波纹型板片防止受压变形

是一种高效、节能的换热设备,具有传热系数高、结构紧凑、耗材少、形式多样、便于维修等诸多优点,应用领域逐渐扩大,已广泛应用于机械、电力、冶金、化工、轻纺、饮料、城镇供热等行业和领域,表现出很强的竞争力。
        板式换热器以金属板片(一般厚度为0 5～1 0mm)为换热元件,由不锈钢、工业纯钛或其他材料的薄板压制而成。通常用模具将板片压制成各种槽型或波纹形,既可以增大板片的刚度,以防止板片受压时变形,也增强了流体的湍流程度,增加了换热面积。每个板片的四角各开有一孔,板片四周以及孔的周围压有密封垫片槽,并根据需要在孔的周槽中放置有垫片,起到允许流体或阻止流体进入板面之间通道的作用。若将数个板片按照换热要求依次排列在支架上,并用固定压紧板和活动压紧板由压紧螺杆压紧,在相邻的板片间就形成了流体通道,借助板片四角的孔口与垫片。艾瑞德每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合换热器的传热和压降，使其运行在最佳工作点。内旁通，双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了完美的解决方案。ARD板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。各种型号都有深波纹、浅波纹、大角度、小角度等，完全确保满足不同用户的需要，特殊工况可按用户需要专门设计制造。
                                    
        在金属制造业，油水乳状液是用做制冷剂和润滑剂。油水乳状液能重复使用数次，用后的再生处理花费巨大，但是使用一段特定时间后，就必须更换新的材料了。
        废水处理的目标是将油性物质从水相中分享出来，要尽可能减少水中的污染物，以便于排入到排污处理设备中，或返回工厂重复使用；而要高度浓缩油性成分，以便于传输到，比如一个焚化设备中。蒸发装置的热力分享工艺可能很好的完成这个任务。
       工艺描述
       先将废水中的粗粒固体和游离油分离出来，废水在再次过滤后，将流动到蒸发装置中。在一套降膜预蒸发器中，废水被浓缩到大约30%的尝试。这部分设备用节能的机械蒸汽再压缩机来加热。在一强制循环蒸发器中，废水会被高度浓缩。大多数情况下，蒸发冷凝液仍然含有油类成分，因此在排放到污水处理设备或重复利用前，必须进行进一步的处理。